大型钢储罐施工通常采用液压提升的方法。施工时必须将提升机构的立柱焊接在底板上,使提升机构和储罐形成一个整体,通过提升机构的提升,腾出下部作业空间,给后续的施工创造平稳的作业环境,使高空作业地面化,从而保证储罐的焊接质量。随着工艺的发展,新型储罐没有底板,传统的液压提升的施工方法不能适应此类储罐的施工。
针对上述施工难题,中冶重工唐山公司技术人员根据多年经验利用型钢废料,发明了多边形钢性钢储罐模拟底板装置。该装置由八边形型钢框架和型钢接头焊接组成。施工时,将八边形型钢框架同心放置于罐体的底部,通过型钢接头将八边形框架与储罐的基础环牢牢焊接在一起,等同于模拟了一个底板的钢性装置。该装置给提升机构立柱固定提供了一个理想的焊接载体,使提升机构可以按照传统的方法继续施工。同时给储罐后续施工创造了良好的作业环境,保障了作业人员的安全。该装置制作简单,安装方便,性能可靠,实现了提质增效的目的。